產(chǎn)品成分

      在轉(zhuǎn)爐及電爐冶煉時(shí)，廢鋼比增加，務(wù)必會(huì)導(dǎo)致冶煉前期爐內(nèi)熱量不足的現(xiàn)象產(chǎn)生，出現(xiàn)成渣慢，初渣流動(dòng)性較差的情況，給生產(chǎn)帶來不便。為解決這一問題，鋼廠一般會(huì)根據(jù)冶煉需求，在冶煉初期，會(huì)向爐中加入不同的發(fā)熱劑，這類發(fā)熱劑一般為高品位的硅鐵及硅碳合金球等。

       硅碳球脫氧劑是一種單晶元素硅和碳合金產(chǎn)物，真空擠壓成球，烘干后的產(chǎn)品?？梢宰鳛楣梃F的替代品使用，并且投爐中不會(huì)產(chǎn)生粉塵污染，反應(yīng)速度快，降低成本，是煉鋼過程中的一種新的產(chǎn)品。

該工藝穩(wěn)定性好，與同品種原脫氧劑合金化工藝相比，新脫氧劑合金化工藝鋼的化學(xué)成分內(nèi)控率提高10%-18%，HRB335 HRB400螺紋鋼的抗拉強(qiáng)度平均提高10MPA。

       合金回收率穩(wěn)定，總硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當(dāng)，而碳元素的回收率比原來用贈(zèng)碳劑有大幅提高。   

       一般碳粉中碳元素的回收率僅為65%-75%，而硅碳球中元素的回收率在80%以上。