產品成分

      在轉爐及電爐冶煉時，廢鋼比增加，務必會導致冶煉前期爐內熱量不足的現象產生，出現成渣慢，初渣流動性較差的情況，給生產帶來不便。為解決這一問題，鋼廠一般會根據冶煉需求，在冶煉初期，會向爐中加入不同的發熱劑，這類發熱劑一般為高品位的硅鐵及硅碳合金球等。

       硅碳球脫氧劑是一種單晶元素硅和碳合金產物，真空擠壓成球，烘干后的產品。可以作為硅鐵的替代品使用，并且投爐中不會產生粉塵污染，反應速度快，降低成本，是煉鋼過程中的一種新的產品。

該工藝穩定性好，與同品種原脫氧劑合金化工藝相比，新脫氧劑合金化工藝鋼的化學成分內控率提高10%-18%，HRB335 HRB400螺紋鋼的抗拉強度平均提高10MPA。

       合金回收率穩定，總硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當，而碳元素的回收率比原來用贈碳劑有大幅提高。   

       一般碳粉中碳元素的回收率僅為65%-75%，而硅碳球中元素的回收率在80%以上。