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產品成分

型號 化學成分(%) 直徑
Si C P S
SCH 40-45 10-20 0.2 0.2 10-50


      在轉爐及電爐冶煉時,廢鋼比增加,務必會導致冶煉前期爐內熱量不足的現象產生,出現成渣慢,初渣流動性較差的情況,給生產帶來不便。為解決這一問題,鋼廠一般會根據冶煉需求,在冶煉初期,會向爐中加入不同的發熱劑,這類發熱劑一般為高品位的硅鐵及硅碳合金球等。


       硅碳球脫氧劑是一種單晶元素硅和碳合金產物,真空擠壓成球,烘干后的產品??梢宰鳛楣梃F的替代品使用,并且投爐中不會產生粉塵污染,反應速度快,降低成本,是煉鋼過程中的一種新的產品。


該工藝穩定性好,與同品種原脫氧劑合金化工藝相比,新脫氧劑合金化工藝鋼的化學成分內控率提高10%-18%,HRB335 HRB400螺紋鋼的抗拉強度平均提高10MPA。


       合金回收率穩定,總硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當,而碳元素的回收率比原來用贈碳劑有大幅提高。   

       一般碳粉中碳元素的回收率僅為65%-75%,而硅碳球中元素的回收率在80%以上。

在轉爐及電爐冶煉時,廢鋼比增加,務必會導致冶煉前期爐內熱量不足的現象產生,出現成渣慢,初渣流動性較差的情況,給生產帶來不便。為解決這一問題,鋼廠一般會根據冶煉需求,在冶煉初期,會向爐中加入不同的發熱劑,這類發熱劑一般為高品位的硅鐵及硅碳合金球等。

硅碳合金球

硅碳合金球-5